節(jié)能球磨機，球磨機廠家

2016-11-16 15:46:20

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，在綠色環(huán)保、節(jié)能低碳的基礎上發(fā)展可持續(xù)的循環(huán)經(jīng)濟是當今世界發(fā)展的主旋律。對選礦行業(yè)而言，降低球磨機的電耗水平，提高球磨機的運轉效率，是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關鍵。節(jié)能球磨機就應運而生了。

高效節(jié)能圓錐球磨機簡稱為節(jié)能球磨機或者圓錐球磨機，該型號得球磨機在原有磨機的結構上，是機體、底架一體化，安裝時可一次并放在基礎面上。采用雙列調心軸承，是其他類型球磨機能耗的70%，同時還提高了細粒度，處理物料的能力提高了15%-20%。節(jié)能球磨機在結構上屬于格子型球磨機。物料由斗式提升機或者其他進料裝置進入磨機第一個倉，在第一艙內有襯板或者波紋襯板，并有不同規(guī)格的鋼球，鋼球隨著筒體的轉動達到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨。在物料研磨到一定規(guī)格，再進如第二倉進一步進行研磨。最終完成粉磨作業(yè)。

節(jié)能球磨機包括球磨機旋轉滾筒、支架底座和驅動裝置和附件等，節(jié)能球磨機旋轉滾筒地步固定有支架底座，旋轉滾筒上的出料位置安裝有細料篩，驅動裝置設置在節(jié)能球磨機旋轉滾筒的外部。

相比傳統(tǒng)球磨機采用滑動軸瓦，摩擦阻力大，功耗高，據(jù)統(tǒng)計，因摩擦功耗損失約占電動機功率的17%～23%。新型節(jié)能球磨機普遍采用滾動軸承代替軸瓦，主軸承的摩擦功耗降低了90%以上，達到了節(jié)能的預期。

對于采用滑動軸瓦的傳統(tǒng)球磨機，由于采用主軸承摩擦系數(shù)大，運行溫升高、潤滑油老化速度快，通常每半年就要更換一次潤滑油。而采用滾動軸承的新型節(jié)能球磨機可完全克服這些缺點，使用油脂潤滑，可每周或每月加一次潤滑脂，一年更換一次，累計可以節(jié)省潤滑油80%以上。同時主軸承也不再需要冷卻水冷卻，每年可以節(jié)約上萬噸水，由于節(jié)省了潤滑油站，同時也節(jié)省了油站的電能消耗。

新型滾動軸承節(jié)能球磨機，以滾動軸承摩擦系數(shù)為0.0025，而滑動軸承摩擦系數(shù)為0.008，兩者相差3.2倍，相應滑動軸瓦球磨機克服摩擦阻力所需要的功耗是滾動軸承節(jié)能球磨機的3.2倍。

滑動軸瓦故障率高，對潤滑油、冷卻水、壓力的要求較高，維護困難，而滾動軸承使用壽命可以達到lO年以上，檢修、維護方便，運轉效率高。

總體而言，節(jié)能球磨機所匹配的電動機功率可降低15%-20%以上。