2015-01-29 09:15:30
節(jié)能型球磨機(jī)改變了原有的結(jié)構(gòu),使機(jī)體、底架一體化,安裝時(shí)可一次性吊放在基礎(chǔ)平面上。節(jié)能型球磨機(jī)相較于傳統(tǒng)球磨機(jī)所匹配電機(jī)功率可降低18~25%,節(jié)約潤(rùn)滑油70%,節(jié)約冷卻水90%,綜合節(jié)能20%以上。正常使用情況下,十年不用更換主軸承,節(jié)省大量維護(hù)費(fèi)用,省工省時(shí);主軸承潤(rùn)滑采用油脂,便捷干凈,免除了重金屬污染;使用該產(chǎn)品不改變生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù),不改變磨機(jī)的裝配尺寸及安裝尺寸,既適用于現(xiàn)有磨機(jī)的節(jié)能技術(shù)改造,也適用于制造新磨機(jī)。
超細(xì)層壓自磨機(jī)/半自磨機(jī)節(jié)能可達(dá)到85%以上,同時(shí)無(wú)粉塵污染,環(huán)境得到很大改善。這款節(jié)能型球磨機(jī)物料和水仍然采取從筒體一側(cè)的中心套筒連續(xù)給入,排料則采用設(shè)計(jì)在筒體端面外圓周的端面排礦裝置。避免了物料過(guò)磨現(xiàn)象,提高了自磨機(jī)的產(chǎn)量。排料斗在徑向排料通道下方,并固定于基礎(chǔ)上,殘液收集裝置固定于排料斗中心水平面的一側(cè)。合格產(chǎn)品及礦液沿環(huán)形排礦通道后轉(zhuǎn)入徑向排礦通道遇到防濺傾斜版,在物料重力作用下,排入下面的排料斗內(nèi),不會(huì)產(chǎn)生礦漿飛濺現(xiàn)象,即全部回收礦漿,又使環(huán)境改善。
這款球磨機(jī)采用創(chuàng)新的排礦技術(shù)節(jié)能較好,每噸礦生產(chǎn)費(fèi)用為傳統(tǒng)的30%,裝機(jī)功率為傳統(tǒng)的40%。同時(shí),省略了中細(xì)碎篩分廠房和篩分設(shè)備,省略了除塵機(jī)組,節(jié)省了土建投資,節(jié)省了占地面積,縮短了建設(shè)周期,降低了生產(chǎn)過(guò)程中的人力成本和管理維護(hù)費(fèi)用,破磨電耗下降達(dá)60%,充分體現(xiàn)了“多碎少磨”。
工業(yè)增長(zhǎng)對(duì)振動(dòng)篩分設(shè)備的品種質(zhì)量要求愈來(lái)愈高,從而促使球磨機(jī)設(shè)備的生長(zhǎng)提高到了一個(gè)全新的階段,工業(yè)的現(xiàn)代化進(jìn)程促使企業(yè)范圍增大,球磨機(jī)設(shè)備生產(chǎn)本領(lǐng)提高,向輕型、環(huán)保、布局簡(jiǎn)化偏向生長(zhǎng)。
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